- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 766. Курсовой проект - Разработать материальный баланс и основные проектные технологические решения цеха обжига цементного завода / Производство белого цемента | AutoCad
Производство портландцемента состоит из следующих основных операций:
- добычи известняка и глины;
- подготовки сырьевых материалов и приготовления из них однородной смеси заданного состава;
- обжига сырьевой смеси до спекания с получения клинкера;
- помола клинкера в порошок с небольшим количеством гипса и активной минеральной добавки;
СОДЕРЖАНИЕ
1. Введение
2. Характеристика продукции (ГОСТ, ТУ)
3. Технологическая часть
4. Мероприятия по охране труда и окружающей среды
5. Список использованной литературы
Дата добавления: 29.03.2009
|
|
767. Чертежи - Технологический процесс изготовления детали "Шток" | Компас
Дата добавления: 29.03.2009
|
768. Курсовой проект - Столовая - заготовочная на 150 посадочных мест 32,4 х 18,0 м в г. Воронеж | AutoCad
1. Общая часть.
1.1. Район строительства.
1.2. Объемно-планировочное и конструктивное решения.
1.3. Генеральный план.
2. Архитектурно-строительная часть.
2.1. Фундаменты.
2.2. Стены, перегородки.
2.3. Теплотехнический расчет.
2.4. Перекрытия.
2.5. Лестницы.
2.6. Крыша, кровля.
2.7. Окна, двери.
2.8. Ведомость перемычек.
2.9. Ведомость полов, и отделки.
2.10. Антикоррозийные и экологические мероприятия.
2. 11.Инженерное оборудование.
Список использованной литературы.
-генеральный план;
-фасады;
-план первого этажа;
-план второго этажа;
-план фундаментов;
-разрезы;
-пояснительная записка .
Центральный вход осуществляется через крыльцо в парадную дверь, ведущую в тамбур главного входа, откуда можно пройти в зал и в подсобные помещения. Справа размещается гардероб, далее по ходу коридора слева санузлы, гардероб персонала, моечная, помещение заведующего производством и доготовочный цех. Справа административное помещение, радиоузел, ответвление коридора к выходу, бельевая, электрощитовая, холодильные камеры, загрузочная с дебаркадера, кладовая инвентаря и посуды. Коридор упирается в тамбур и выход. Кроме того в помещении находятся горячий цех, зал отпуска обедов на дом, холодный цех, моечная посуды, буфет и другие подсобные помещения.
Помещение столовой/кафе имеет современный интерьер в органическом стиле. Множество живых растений, пальм, лиан, цветов. Интерьер, оформленный в виде тропического сада, позволяет чудесным образом перенестись из шумного загазованного города в природную среду, расслабится и отдохнуть от постоянной суеты и стрессов. У стены установлен большой телевизионный экран, транслирующий в дневное время исключительно программы познавательного типа, а по вечерам, когда собирается молодежь, – музыкальные и спортивные каналы.
-экономические показатели.
Объем здания: 1972 м³
Площадь:
застройки 604 м²
общая 482 м²
полезная 432 м²
К1-0,89
К2=4,60
Дата добавления: 30.03.2009
|
769. Чертежи - Редуктор цилиндрический соосный | Компас
Дата добавления: 30.03.2009
|
 770. Дипломный проект - Блок-модульная котельная | AutoCad
Газ в котельную поступает от наружного газопровода среднего давления. В качестве узла регулирования предусмотрена ГРУ, в которой газ понижается до более низкого среднего давления и поступает в узел учета расхода газа и далее по ответвлениям к газоиспользующим агрегатам.
В котельной к установке приняты 3 водогрейных котла КСВа-2,5 «ВК-32» с блочными горелками ГГС-Б 3,5. 2 котла работают постоянно при максимальной нагрузке зимой, а третий является резервным. Котлы имеют КПД = 89%.
Продукты сгорания отводятся через дымовую трубу, расположенную с северной стороны котельной.
В котельной предусмотрена механическая приточная и вытяжная вентиляция, обеспечивающая 3-х кратный воздухообмен, без учета воздуха необходимого для горения. Вытяжные вентиляторы подобраны с запасом по мощности. В случае аварии в котельной они переключаются на высокую скорость и удаляют воздух в 10-ти кратном объеме.
Резервирование топлива проектом не предусмотрено, т.к. котельная не относится к первой категории.
Материалы газопроводов приняты:
для внутреннего газоснабжения - электросварные прямошовные по ГОСТ 10705—80 (группа В);
для наружного газоснабжения – полиэтиленовые.
Предусмотрена автоматизация котельной. Котельная работает без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Характеристика объекта
Котельная. расположена в Волосовском районе Ленинградской области и снабжает теплом детский дом-интернат.
Размеры котельной в плане:
ширина – 9,1 м
длина – 20 м
высота вспомогательного помещения – 3 м
высота основного помещения – 4,5 м
Давление газа в магистральном газопроводе – 0,3 МПа
Температура внутреннего воздуха в помещении котельной - 5ºС (холодный период).
Топливо – природный газ
Проектом предусмотреть:
- определение часовой потребности природного газа котельной.
- прокладка наружного газопровода
- прокладка внутренних газопроводов
- подбор высокоэффективного газового оборудования;
- подбор узла учёта расхода газа и ГРУ;
- использование вторичных энергоресурсов;
- изыскание способов снижения вредных выбросов в атмосферу, не превышающих нормы ПДК;
Дата добавления: 30.03.2009
|
771. Курсовой проект - Проектирование ковшового элеватора | AutoCad
1. Задание на курсовой проект.
2. Ковшовые элеваторы: общие сведения.
3. Выбор типа элеватора.
4. Выбор ковшей.
5. Производительность элеватора.
6. Определение мощности электродвигателя.
7. Определение тягового органа элеватора.
8. Определение звёздочек.
9. Расчет кинематической схемы.
10. Расчет промежуточного вала.
11. Подбор муфт и подшипников.
12. Определение расхода электроэнергии.
13. Описание правил эксплуатации и ремонта ковшового элеватора.
14. Характеристика ковшового элеватора.
15. Список использованной литературы.
Исходные данные:
Высота подъема материала Н - 20 м
Транспортируемый материал - щебень 60 мм
Производительность Q - 25 м3/ч
Техническая характеристика элеватора:
Производительность,м3/ч - 25
Скорость движения ковшей,м/с - 0,24
Емкость ковша,л - 16
Шаг ковшей,мм - 320
Шаг цепи,мм - 320
Высота подъема,мм - 20000
Привод:
Электродвигатель мощность,кВт - 4,5
частота вращения,об/мин - 750
Редуктор РМ-400
Дата добавления: 30.03.2009
|
772. Курсовой проект - Привод лебедки (редуктор червячный и цепная передача) | Компас
Техническое задание
1. Техническое предложение
1.1. Введение
1.2. Энергетический расчет
1.3. Проектировочный расчет червячной передачи
1.4. Предварительный расчет диаметров валов
1.5. Расчет цепной передачи
1.6. Подбор муфты
2. Эскизный проект
2.1. Проверочный расчет червячной передачи
2.2. Конструктивные ограничения
2.3. Усилия в передачах
2.4. Расчет шпонок
2.5. Определение реакций опор
2.6. Подбор подшипников качения
2.7. Конструкция червячных колес
2.8. Конструирование стакана и крышек подшипников
2.9. Смазывание и уплотнения
2.10. Конструкция корпуса
2.11. Проверочный расчет валов на изгиб и кручение
2.12. Прогиб вала – червяка
2.13. Конструкция звездочек цепных передач
3. Технический проект
3.1. Проверка опасного сечения выходного вала на долговечность
3.2. Расчет болтов крепления редуктора к раме
4. Список литературы
Исходные данные по варианту 09 задания:
1. Диаметр барабана, DБ = 630 мм;
2. Тяговая сила ленты, F = 7,5 кН;
3. Частота вращения барабана, nБ = 12 мин-1;
4. Долговечность, h = 5 лет;
5. Коэффициент годового использования, kг = 0,4;
6. Коэффициент суточного использования, kс = 0,25;
7. Выпуск производства – мелкосерийный.
8. Ширина барабана, L = 1,6 DБ;
L = 1,6 . 630 = 1008 мм;
9. Расстояние от земли до оси барабана, H = 0,5 DБ +250;
Н = 0,5 . 630 + 250 = 565 мм.
1. Вращающий момент на тихоходном валу - Т=966 Нм.
2. Частота вращения тихоходного вала - n=31 мин
3. Передаточное число редуктора - U=45
4. Коэффициент полезного действия - =81%
Технические требования:
1. Плоскости разъема крышки и корпуса покрыть тонким слоем герметика УТ-34 ГОСТ 24285-80 при окончательной сборке;
2. Необработанные поверхности литых деталей,находящиеся в маслянной ванне, красить маслостойкой красной эмалью;
3. Наружные поверхности корпуса красить серой эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76
4. Положение подшипников регулировать при помощи прокладок поз.8, 10, 12,.
5. Осевое положение червяка регулировать при помощи прокладок поз. 16.
Дата добавления: 26.11.2009
|
773. Курсовой проект - Проектирование привода ленточного конвейера (редуктор косозубый цилиндрический) | Компас
1. Введение
2. Кинематический расчет
3. Расчет основных параметров зубчатой передачи
4. Компоновка редуктора
5. Проверочный расчет передачи
6. Расчет клиноременной передачи
7. Расчет валов
8. Проверочные расчеты валов на прочность
9. Выбор подшипников по динамической грузоподъемности
10. Расчет предохранительной фрикционной муфты
11. Расчет болтов крепления редуктора к раме
12. Расчет болтов крепления двигателя к раме
13. Расчет болтов крепления опор барабана к раме
14. Спецификация к курсовому проекту
15. Литература
Дата добавления: 30.03.2009
|
774. Дипломный проект - Проект производственно-технической базы ООО «Ивавтотранс» с разработкой стенда для ремонта коробок передач автобусов «Богдан А092» | AutoCad
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Анализ состояния производственно-технической базы ООО «Ивавтотранс»
1.2 Технологический проект производственно-технической базы ООО «Ивавтотранс»
1.3 Строительная часть
1.4 Разработка технологической карты (разборка и сборка КПП автобуса Богдан А092 с помощью стенда)
2 Исследовательская часть
3 Конструкторская часть
3.1 Анализ устройств для ремонта коробок передач автомобилей
3.2 Описание конструкции разрабатываемого стенда для ремонта коробки передач автобуса Богдан А092
3.3 Расчет основных узлов и элементов стенда
4 Организация и управление производством
4.1 Анализ состояния организации и управления производством в ООО «Ивавтотранс»
4.2 Совершенствование организации и управления производством на предприятии
5 Охрана труда и защита окружающей среды
5.1 Анализ состояния охраны труда и защиты окружающей среды в ООО «Ивавтотранс»
5.1.1 Техника безопасности на предприятии
5.1.2 Условия труда рабочих
5.2 Совершенствование охраны труда и защиты окружающей среды в ООО «Ивавтотранс»
5.2.1 Мероприятия по снижению травматизма и совершенствованию охраны труда
5.2.2 Требования, предъявляемые к территории, зданиям и помещениям предприятия
5.2.3 Техника безопасности при работе на стенде для ремонта коробок передач
5.2.4 Пожарная безопасность на предприятии
5.2.5 Защита окружающей среды
6 Экономическая часть
6.1 Оценка экономической эффективности строительства ООО «Ивавтотранс»
6.2 Построение графика безубыточности
6.3 Экономическая эффективность стенда для ремонта коробок передач автобуса Богдан А092
Заключение
Библиографический список
Приложение
-технической базы ООО «Ивавтотранс», выполнен технологический проект производственно-технической базы, сформулированы цели и задачи дипломного проекта, в строительном подразделе приведены меры по совершенствованию производственной эксплуатации автобусного парка.
В разделе «Исследовательская часть» проведено исследование хронометражных наблюдений процессов разборки и сборки коробки передач автобуса Богдан А092.
В разделе «Конструкторская часть» проведен анализ устройств для ремонта коробок передач автомобилей, приведено описание конструкции разрабатываемого стенда для ремонта КПП автобуса Богдан А092, рассчитаны основные узлы и элементы стенда.
В разделе «Организация и управление производством» проведено исследование организации и управления производством в ООО «Ивавтотранс», предложены мероприятия по совершенствованию организации и управления производством.
В разделе «Анализ состояния охраны труда и защиты окружающей среды в ООО «Ивавтотранс» проведен анализ состояния охраны труда и защиты окружающей среды в ООО «Ивавтотранс», предложены мероприятия по совершенствованию состояния охраны труда и защиты окружающей среды.
В разделе «Экономическая эффективность проекта» проведена оценка экономической эффективности строительства ООО «Ивавтотранс», на основании расчетов построен график безубыточности, проведена оценка экономической эффективности разрабатываемого стенда для ремонта КПП автобуса Богдан А092.
В заключении приведены выводы по каждому из разделов, общие результаты проектирования и предложения по их реализации в условиях производства.
Графическая часть:
- Показатели состояния производственно-технической базы ООО «Ивавтотранс»;
– Генеральный план;
– Производственный корпус;
– План цеха;
– Схема технологического процесса разборки КПП автобуса Богдан А092;
– Исследовательская часть;
– Схемы стендов для ремонта КПП;
– Стенд для ремонта КПП;
– Чертежи узлов и деталей;
– Чертежи узлов и деталей;
– Организация и управление производством;
– Экономическая эффективность проекта
Дата добавления: 30.03.2009
|
775. Дипломный проект (колледж) - Ремонт муфты сцепления трактора ДТ - 75М | AutoCad
-75, Муфта сцепления, Стенд для разборки, сборки и регулировки тракторных сцеплений, Корпус наружного подшипника, Гайка, Крышка роликового подшипника, Вал сцепления, Карта дефектации, План установок и переходов)
Содержание
1. Общие положения.
1.1. Введение
1.2. Краткая характеристика машины и области её применения.
1.3. Обоснование необходимости ремонта.
2. Конструкторская часть.
Разработать (модернизировать)_стенд для сборки-разборки
_муфты сцепления трактора ДТ-75М
2.1. Назначение стенда.
2.2. Краткая характеристика.
2.3. Устройство стенда.
2.4. Работа конструкции.
2.5. Техника безопасности при использовании стенда.
3. Технологическая часть
3.1. Устройство и работа узла.
3.2. Расчёт на прочность.
3.3. Разборка узла.
3.4. Мойка узла.
3.5. Контроль и сортировка деталей.
3.6. Разработка технологического процесса на ремонт фланца.
3.6.1. Последовательность операций.
3.6.2. Выбор оборудования.
3.6.3. План установов и переходов по операциям.
3.6.4. Выбор режущего инструмента.
3.6.5. Выбор мерительного инструмента.
3.6.6. Назначение режимов обработки и техническое нормирование.
4. Охрана труда.
4.1. Мероприятия по технике безопасности на участке и на рабочих местах.
4.2. Противопожарные мероприятия.
4.3. Санитарно-гигиенические мероприятия.
4.4. Охрана окружающей среды.
5. Экономическая часть.
5.1. Предпосылки для расчёта.
5.2. Расчет основной заработной платы.
5.3. Расчёт дополнительной заработной платы.
5.4. Расчёт прямой заработной платы.
5.5. Расчёт накладных расходов.
5.6. Расчёт стоимости материалов и силовой электроэнергии.
5.7. Расчёт себестоимости ремонта детали.
5.8. Определение коэффициента эффективности ремонта.
Графическая часть.
1. Сборочный чертеж муфты сцепления трактора ДТ-75М
2. стенд для сборки-разборки муфты сцепления трактора ДТ-75М
3. Рабочие чертежи и карта на дефектацию и ремонт
4. Технологическая карта на ремонт фланца
5. Технико-экономические показатели восстановления фланца
Дата добавления: 31.03.2009
|
776. Курсовой проект - Конический одноступенчатый редуктор | Компас
1. Передаточное число редуктора u=5.
2. Вращающий момент на тихоходном валу Т=875Н м.
3. Частота вращения тихоходного вала n=76.5 об/мин.
Технические требования
1. Размеры для справок.
2. Редуктор залить маслом: индустриальное И-30А ГОСТ 17479.4-87.
3. Допускается эксплуатировать редуктор с отклонением от горизонтального положения на угол до 5 . При этом должен быть обеспечен уровень масла, достаточный для смазки.
Дата добавления: 01.04.2009
|
777. Дипломный проект - Анализ схемы электроснабжения варочно - промывного цеха целлюлозного завода | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ЗАВОДА
1.1. Технологический процесс производства целлюлозы.
1.2. Электроснабжение потребителей целлюлозного завода.
1.3. Характеристика варочного цеха.
1.3.1. Описание технологического процесса варочного цеха
1.3.2. Электроснабжение варочного цеха
2. РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК.
2.1. Расчет низковольтных потребителей варочного цеха
2.2. Расчет электрических нагрузок в сети 6кВ
2.3. Расчет электрических нагрузок сети 10кВ
2.4. Выбор мощности трансформаторов связи 10/6кВ
3. РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ, ПРОВЕРКА ОСНОВНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
3.1. Расчет токов короткого замыкания на стороне 10/6 кВ
3.2. Проверка установленного основного высоковольтного электрооборудования
3.2.1. Проверка установленных шин на РП-3
3.2.2. Проверочный расчет кабелей.
3.2.3. Проверка установленных высоковольтных выключателей и разъединителей.
3.2.4. Проверка установленных трансформаторов тока и трансформаторов напряжения
3.2.4.1. Проверка трансформаторов тока.
32.4.2. Проверка установленных трансформаторов напряжения.
4. ЗАЩИТА ТРАНСФОРМАТОРА ТДНС-10000 кВА
4.1. Максимальная токовая защита
4.2. Максимальная токовая защита от перегрузки
4.3. Дифференциальная защита трансформатора
5. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА И ПОЛОЖЕНИЕ ОБ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОМ ЦЕХЕ ЭЛЕКТРОСЕТЕЙ НАХОДЯЩИХСЯ В СТРУКТУРЕ ЦЗ ОАО УИ ЛПК
5.1. Область применения
5.2. Нормативные ссылки.
5.3. Термины и определения
5.4. Обозначения и сокращения
5.5. Общие положения.
5.6. Функции
5.7. Права.
5.8. Ответственность.
5.9. Взаимоотношения с другими подразделениями.
5.10. Юридический статус.
6. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
7. АНАЛИЗ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ В ЦЕХАХ ЗАВОДА 7.1. Краткая характеристика объекта
7.2. Общая характеристика опасных и вредных производственных факторов
7.3. Нормализация санитарно-технических условий труда
7.3.1. Шум
7.3.2. Вибрация
7.3.3. Вредные вещества
8.4. Режим труда и отдыха
8.5. Безопасность производственных процессов.
8.5.1. Общие требования безопасности.
8.5.2. Требования безопасности перед началом работ
8.5.3. Техника безопасности при производстве работ
8.5.4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
8.5.5. Требования безопасности после окончания работ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Графическая часть:
1.Скелетная схема электроснабжения УИ ЦЗ;
2.Схема релейной защиты трансформатора ТДНС 10000/10;
3.Однолинейная электрическая схема РП 3-5;
4.Однолинейная электрическая схема РП 4-6;
5.Схема внешнего электроснабжения предприятия
6. Экономика
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломном проекте исследована схема электроснабжения варочного цеха целлюлозного завода. В первой части дипломного проекта раскрывается краткая характеристика всего предприятия и в том числе варочного цеха. Приведены данные о количестве обслуживающего технологического и электротехнического персонала варочного цеха, а также потребляемая мощность этого цеха, составляющая 25 МВА.
Во второй части проекта рассчитаны электрические нагрузки в сетях 0,4кВ, равные 18345 кВА, 6кВ-9689 кВА, 10кВ-31521 кВА, а также проведен проверочный расчет трансформаторов связи 10/6 кВ РП-3/5.
В третьей части проекта произведен расчет токов короткого замыкания на стороне 6-10кВ результаты которых приведены в таблице (3.1.) Произведена проверка установленного высоковольтного на РП-3 и РП-5 электрооборудования на термическую и электродинамическую устойчивость.
В специальной части дипломного проекта произведён расчёт основной – дифференциальной и дополнительных релейных защит трансформатора ТДНС-10000.
В пятом разделе проекта рассмотрена организационная структура и положение об электротехническом цехе, входящим в структуру целлюлозного завода. В разработке положения и структуры цеха принимали участие все заинтересованные подразделения ЦЗ. В результате тщательной разработки структуры и положения о цехе уменьшились непроизводительные потери времени и улучшилось качество ремонтов и обслуживания электротехнологического оборудования.
В экономическом разделе дипломного проекта произведён экономический расчёт схемы электроснабжения, общая сметная стоимость в ценах 2005 года составила 18046306,5 рублей. В дипломном проекте выполнен анализ опасных и вредных производственных факторов в цехах завода и рассмотрены вопросы безопасности производственных процессов, учитывающих работу персонала и оборудования в условиях данного предприятия.
Исследование схемы электроснабжения рассмотренное в данном дипломном проекте позволило определить основные направления по улучшению качества выпускаемой продукции и более экономичного расходования электроэнергии.
Дата добавления: 03.04.2009
|
778. Чертежи - Колонна ректификационная с тарелками колпачковыми / Диаметр колонны 1200 мм, высота 23000 мм | Компас
1. Аппарат предназначен для разделения смеси метанол-вода
2. Тип колонны - тарельчатый , тарелки - колпачковые.
3. Число тарелок - 22.
4. Диаметр колонны 1200 мм , высота -23000 мм .
5. Производительность колонны по питанию 10000 кг/ч .
6. Давление в колонне :
- расчетное 1 МПа ;
- рабочее 0,5 МПа .
7. Средняя температура в аппарате 83 С
8. Объем аппарата 35 м .
Дата добавления: 03.04.2009
|
779. Дипломный проект - Газоснабжение г. Гусева и котельной административного здания "Райавтодор" | AutoCad
Также в дипломном проекте освещены вопросы автоматизации газоснабжения котельной, экономики строительства, организации планирования и управления строительством, охраны труда, технологии строительно-монтажных работ.
Содержание:
Аннотация
Введение
Газоснабжение
1 Газоснабжение города
1.1 Характеристика объекта, исходные данные
1.2 Определение плотности газа и теплоты сгорания газового топлива
1.3 Подсчет численности населения
1.4 Определение годовых расходов газа
1.4.1 Годовые расходы газа для жилых домов
1.4.2 Годовые расходы газа для предприятий бытового обслуживания населения
1.4.3 Годовые расходы газа для предприятий общественного питания
1.4.4 Годовые расходы газа для учреждений здравоохранения
1.4.5 Годовые расходы газа для предприятий по производству хлеба и кондитерских изделий
1.4.6 Годовые расходы газа нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения……. 1.5 Режим потребления газа
1.5.1 Режим потребления газа на коммунально-бытовые нужды
1.5.2 Режим потребления газа на отопление
1.5.3 Построение графиков использования газа
1.5.4 Определение расчетных расходов газа
1.6 Обоснование выбора трассы
1.7 Выбор и расчет оборудования систем газоснабжения
1.7.1 Типовая схема ГРП
1.7.2 Расчетный расход газа
1.7.3 Определение необходимого числа ГРП
1.7.4 Выбор оборудования газорегуляторных пунктов
1.7.4.1Выбор регулятора давления
1.7.4.2Выбор предохранительно – запорного клапана
1.7.4.3Выбор предохранительно – сбросного клапана
1.7.4.4Выбор фильтра
1.7.4.5Выбор запорной арматуры
1.7.5 Технические решения по газовому оборудованию
1.8 Расчет сети высокого давления
1.9 Расчет кольцевой сети низкого давления
1.10 Защита газопроводов от коррозии
1.11 Газоснабжение зданий
1.11.1 Устройство внутридомовых газопроводов
1.11.2 Общие указания по внутреннему газоснабжению жилого дома
1.11.3 Расчет внутридомовых газопроводов
2 Газоснабжение котельной
2.1 Наружное газоснабжение котельной
2.2 Внутреннее газоснабжение котельной
2.3 Автоматизация газоснабжения котельной
2.4 Тепломеханические решения
2.5 Отопление и вентиляция котельного зала
2.6 Топливопроводы
2.7 Архитектурно – строительные решения
2.8 Охранно- пожарная сигнализация
2 Безопасность жизнедеятельности
3. Охрана труда
3.1 Общие положения
3.2 Анализ производственных вредностей на объектах газовой промышленности, их влияние на организм человека при монтаже
4. Техника безопасности
4.1 Требования безопасности при испытании смонтированного оборудования и трубопроводов
4.2 Противопожарная защита при эксплуатации объектов газового хозяйства
4.3 Мероприятия по защите окружающей среды
4.4 Мероприятия по обеспечению промышленной безопасности, предупреждению аварий и локализации их последствий
5. Расчет освещения
5.1 Расчет искусственного освещения по упрощенной форме метода коэффициента использования
3 Технология строительно-монтажных работ
6. Технология строительно-монтажных работ при прокладке газопроводов из полиэтиленовых и стальных труб
6.1 Устройство газопроводов из полиэтиленовых труб
6.1.1 Производство работ при прокладке газопровода
6.1.2 Работы по укладке полиэтиленовых газопроводов
6.1.3 Техника безопасности
6.2 Устройство газопроводов из стальных труб
6.2.1 Общие положения
6.2.2 Подготовительные работы
6.2.3 Земляные работы
6.2.4 Монтаж газопроводов
6.3 Сварочные работы
6.4 Продувка и приемка газовых сетей в эксплуатацию
4 Управление в строительстве
7 Управление строительством систем газоснабжения (газопровод высокого давления)
7.1 Общие положения
7.2 Назначение проекта производства работ и его состав
7.3 Организационно-строительная схема строительства
7.4 Подсчет объемов работ
7.5 Подбор строительных машин
7.5.1 Экскаватор
7.5.2 Бульдозер
7.5.3 Автокран
7.5.4 Самоходный каток на пневмошинах
7.6 Подсчет трудоемкости работ
7.7 Календарный план строительства
7.8 Определение потребности в материалах и оборудовании
7.9 Определение потребностей во временных зданиях
7.10 Строительный генеральный план
7.11 Расчет технико-экономических показателей проекта
5 Экономика в строительстве
8 Экономика в строительстве газопроводов
8.1 Общие положения
8.2 Состав и виды сметной документации
8.2.1 Локальная смета
8.2.2 Объектная смета
8.2.3 Сводный сметный расчет
8.3 Расчет сметной стоимости
9. Технико – экономическое сравнение труб для газоснабжения
9.1 Технологическая часть
9.2 Расчет сравнительной экономической эффективности
Заключение
Список используемых источников
Заключение
Анализируя систему газоснабжения города можно сделать вывод о целесообразности использования двухступенчатой системы газоснабжения. Предпочтение было отдано сетям высокого давления и кольцевым сетям низкого давления.
Проведены гидравлические расчеты сетей высокого и низкого давления и 42-х квартирного жилого дома.
Разработаны способы защиты газопроводов от коррозии.
Также в дипломном проекте затронуты вопросы автоматизации газоснабжения котельной, охраны труда, технологии строительно-монтажных работ, упрвления в строительстве, экономики строительства.
На основе технико-экономических расчетов принята двухступенчатая схема газоснабжения города.
Разработана система газоснабжения повышающая надежность подачи газа потребителям в случае выхода из строя участков примыкающих к точке питания.
Рассмотрены вопросы связанные с возможным применением перспективных материалов (полиэтиленовых труб) при прокладке газопроводов низкого давления.
Технические решения применяемые в проекте соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм действующих на территории РФ и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта.
Дата добавления: 03.04.2009
|
 780. АС Торгово - складской комплекс | AutoCad
- Монолитные, ленточные. Перемычки - сборные железобетонные. Лестница - из монолитного железобетона. Окна - индивидуальные (металопласт). Двери по ГОСТ 6629-88 и индивидуальные. Ворота - распашные.
Торгово-складское (производственное) здание из металлических конструкций. Стойки - из широкополочного двутавра. Фермы - металлические из металлопроката. Фахверк, каркас покрытия, связи - из металлопроката. Ограждаюшие конструкции стен и покрытия - из панелей ISOTHERM. Фундаменты - столбчатые, монолитные из бетона В15.
Здание по функциональной пожарной безопасности относится к классу Ф5.1. По конструктивной пожарной безопасности относится к классу С2. Здание АБК по конструктивной пожарной безопасности относится к классу С0. Степень огнестойкости здания АБК - II.
Степень огнестойкости производственного здания - IV.
Вокруг здания устраивается бетонная отмостка шириной 700 мм.
Стены АБК утеплить по системе DRYVIT , толщина утеплителя 50мм.
В здании АБК в осях 1-2 на первом этаже устраивается противорадиационное укрытие.
Проект разработан для климатических условий:
- расчетная зимняя температура - -19°С;
- нормативный скоростной напор ветра (по СНиП 2.01.07-85) - 0,30 кПа;
- вес снегового покрова - 84 кг/м²;
Технико-экономические показатели:
- площадь застройки - 1458,0 м²
- строительный объем - 10746,5 м³
- общая площадь АБК - 372.0 м²
- площади торгово-складских корпусов - 1478,0 м²
Общие данные
Фасад в осях 1-8
Фасад в осях И-А
Фасад в осях 8-1
План на отм 0.000
План на отм 3,600
Разрез 1-1
Разрез 2-2, План кровли
Разрез 3-3
Разрез 4-4
План фундаментов
Детали фундаментов
Узлы, Спецификация
Ведомость перемычек, Спецификации
План перекрытия на отм 3.300
Планы перекрытия на отм 6.600 и 9.200
Лестница
Детали лестницы
Развертка вентканалов
План отделочных работ на отм. 0.000
Планы отделочных работ на отм. 6.600 и 9.200
Ведомость отделки помещений
Спецификация столярных изделий
Фахверк по оси 1
Фахверк по оси 6
Фахверк по оси И
Каркас покрытия в осях В-И
План связей по нижнему поясу ферм
Стойки К-1, К-2
Ферма Ф-1, Узлы
Узлы фермы Ф-1
Связи Ф-2, Ф-3, Узлы
Спецификации на Ф-1, Ф-2, Ф-3
Узлы конструкций стен и покрытия
Монолитное перекрытие в осях К-И на отм. 4.000
Лестница антрисоли, Разрезы
Спецификфция
Разбивочный план
Дата добавления: 04.04.2009
|
© Rundex 1.2 |
